混凝土搅拌站设备故障维修要点

混凝土搅拌站的故障包括发生频率较高的故障、发生频率高的故障和突发性故障，各自应该采取不同的维修方式，一起来看看吧！
1.发生频率较高的故障
发生频率较高的故障需要在工作中经常检查注意、及时发现，一般可在工作过程中进行随时调整与解决。如输送带跑偏问题可以基于原理进行分析解决；仪表显示不准确，多发生于称重时配料控制仪表所称材料实际值大于或小于显示值；配料度比较差，通常体现为配料的过程中配料控制仪显示称重值是准确的，不过与设定值存在差异，并且配料精度超出允许范围。
2.发生频率高的故障
发生频率高的故障对生产的影响较大，故障维修复杂。
料仓不参与配料与料秤气压不足、电动机或电磁阀等配料执行元件损坏、电路中间继电器或接触器损坏、电路接线异常、交流接触器与电动机之间接线异常等这些因素有关。这种故障是因为搅拌机卸料门关闭但没有给控制器反馈信号所致，或与限位开关异常、料仓未启动配料等有关。
要解决料仓不卸料的问题，首先应用检查限位控制反馈电路，将限位开关进行调整、更换，启动配料工具，在半自动状态下完成混凝土搅拌站生产。
3.突发性故障
突发性故障的发生频率低，但处理不当或未及时处理仍会造成严重后果。
骨料仓仓门不能关闭表现为骨料称称馈值超过配方设定值，搅拌站屏幕显示料仓处于下料状态。该故障的产生与控制电磁阀故障或损坏、控制系统故障有关。处理该故障应立即关机，手动操作将正搅拌的混凝土搅拌均匀，根据故障原因更换损坏原件、排除故障。
搅拌机故障的主要表现为异常声音、主机电流超出正常值、运行异常、出料门不能打开等，该故障形成与搅拌叶片断裂、主轴轴承或零部件损坏、控制元器件损坏等因素有关。处理该故障应立即关机，手动操作搅拌机将搅拌机内物料排尽，清理骨料，根据故障原因更换损坏原件。
要落实以上这些维修工作，方法是混凝土搅拌站应该完善维修管理制度，并开展培训，提升操作人员的事故处理能力。希望搅拌站故障维修这一项工作能引起同行们足够的重视！
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