利用纳米技术提高燃烧效率现在外水泥熟料热耗指标已达到~/,距理论热耗/已很接近,因此水泥科技工作者又在努力开发低钙水泥或生态水泥等。水泥基材料的纳米技术应用基础研究
纳米技术和超细颗粒材料的发展,正日益受到世界各国科技工作者的关注,使人类科技发展进入了充满希望的新天地。超细颗粒材料的制备,在技术上有一定的难度,并在产品规模和成本上都影响着工业部门的采用。
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日本水泥研究人员发现水泥基材料中约有70%纳米级的C-S-H凝胶,从材料科学与颗粒设计观点出发,有可能用超细纳米颗粒和纳米技术改造传统水泥产业,已在水泥水化、混凝土结构、功能混凝土等方面取得了一些应用基础研究成果。在水泥混凝土系材料中,结构组织分为三级,即100μm以上的组织尺度、10nm~100μm的颗粒尺度和10nm以下的原子尺度。支配水泥、混凝土性能的尺度范围在10nm~100μm,水泥水化物中C-S-H(硅酸钙水化物)存在着直径约1nm的空隙,另外,钙离子等硅酸盐离子与近似于原子大小(0.1nm)的水分子反应,能生成几十纳米的C-S-H水化物。
如此说来在燃烧过程中采用纳米技术、提高燃烧效率、降低水泥熟料热耗是水泥工业节能研究领域中重要的一个方面。
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在加水搅拌混凝土时,除去砂、骨料外,水泥净浆中含有固态水化物、未水化的水泥颗粒以及空隙等,水泥水化反应的颗粒大小也近似原子大小,虽然水化过程的混凝土颗粒范围在1nm~10000nm,但水化产物仍属于纳米级范畴。
由于侧链的立体屏蔽作用,阻止了水泥颗粒间的团聚,因此改变聚碳酸减水剂的主链与侧链的长度就可改变水泥颗粒的分散效果,增加混凝土的流动性。●在水泥粉体的密充填方面,当混凝土拌合时加入一种称为硅土的混合材(),这是一种纳米级粉体,平均粒径在以下,为球状超细粉,在加水拌合时,这种混合材与水泥颗粒形成间隙梯度,从而了粉体密充填,当硅土混合材在搅拌水中分散时还扩大了水相体积,减少了需水量,使之成为低水灰比混凝土。另外在多孔混凝土中使用浸渍涂覆等方法,通过、、等离子反应使混凝土内部和表面形成玻璃态,形成以硅酸盐为主要成分的纳米胶态材料,则混凝土强度可提高倍~倍,成为高强度混凝土。
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