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加固 北京鹏程泰华建筑工程加固公司 采用压力机械将混凝土喷射到构件表面，以增大构件截面的施工工艺。包括钢筋锚固、土钉、钢筋绑扎

、混凝土喷射等施工工序。 二、适用范围： 1、适用于梁、板、柱、墙加大截面，提高承载力，火灾后构件修复，砖混结构中砖墙的加固 2、

适用于基坑喷射护坡 3、适用于山体喷射护坡 4、适用于土山坡喷射护坡 三、喷射混凝土说明 喷射护坡砼强度等级C10- C50。本工程采用干

式喷射技术，喷射机型号为PZ-5B型喷射机。该机干喷能力为5~5.5M3/h，输送距离水平可达200m，垂直为40M，电机功率为7.5KW，空压机工作

电源为380V/75KW。砼喷射回弹率25~35%。 标号C10 喷射用砼原材料。通常材料要求：不低于425#水泥，中砂（含水率控制在5%~7%），碎石粒

径小于15mm，水源水压0.15~0.2MPa，外加剂（速凝剂，掺量符合设计要求）。施工配合比符合实验配比规定。 干式喷射混凝土工艺流程 四、

喷射混凝土前应准备工作 1、作好各种设备及物品的防护。 2、清理障碍物，保证喷射手的移动空间及其安全性，满足喷射距离，距离（

喷射嘴至待喷面间垂直距离）为0.8~1.0m。 3、备料，按实验配比进行配料。该比例及水泥、砂、石、速凝剂等物料的性能必须在生产使用前

由国家有关测试中心进行模拟配比，测试其强度等各种指标，达到设计要求后方可使用。 五、喷射要点 调整空压机工作风压及给料装置，使

拌合料的输出率和速度适宜，风压一般为0.2~0.4Mp； 1、保证砂、石的含水率控制在4~6%，干拌合料应随用随拌，存放时间过长的禁止使用；

2、调节好水量，使混凝土具有适宜的稠度，以便良好的压实混凝土，并降低回弹量； 3、绑扎钢筋网片后的待喷面，应保持湿润但不得有积水

。 4、喷射角度尽可能接近900，以便获得较大的压实力和小的回弹，喷嘴以环形（500*150mm）范围做曲线连续移动，以保证喷射均匀连续

； 5、喷射前做好喷射高度控制点，一般为间隔2。5m一排；埋设厚度标志块。 6、正确掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊

，一般为自下而上，先里后外； 7、及时受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射；一次喷射混凝土厚度为100mm,采用一次喷射完

成； 8、每次结束喷射工作，须认真清洗喷嘴； 9、喷射后过于粗糙的部位平整； 10、喷射终凝两小时后的混凝土应喷水养护，必须注重前7

昼夜养护期； 11、喷射混凝土的作业区温度不应低于5℃，否则须对配料进行加热； 12、喷射后的施工现场应及时清理，将落地灰干净。

六、喷射混凝土工程 1、喷射前应拆除作业面障碍物，受喷面浮渣和墙脚的渣土、堆积物，将受喷面凿毛并用高压水冲洗干净，埋设控制

喷射混凝土厚度的标志。 2、喷射作业应分层依次进行，喷射顺序自下而上。喷射厚度依据喷射方法、部位和外加剂情况确定。当分层喷射时

，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。 3、喷射司机向喷射机供材料应连续均匀，

机器正常运转时料斗内应保持足够的存料；喷射机的工作风压应满足喷头处的压力在0.1MPa左右；喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷

射机的输料管内的积料干净。 4、喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性能，喷头与受喷面应垂直，宜保持 0.60~1.00m的距离。 5、喷

射混凝土的回弹率，竖向受喷面不应大于15%。 6、喷射中应如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时。 7、喷射中应及时按要求制作试块

并养护，并按有关规定送检。 8、喷射中混凝土终凝2h后应喷水养护。养护时间对于本工程不得少于14d。气温低于+5℃时，不得喷水养护。 9

、冬期施工时，喷射作业区的气温不应低于+5℃，混合料进入喷射机的温度不应低于+5℃。普通硅酸盐水泥配制的喷射混凝土低于设计强度等

级的30%时，不得受冻。 七、混凝土喷射应注意事项 1、喷射混凝土施工时应与其他专业密切配合，及时铺设各种管线和套管，并核对留洞及

预埋件的位置。 2、原有需要喷射砼表面应进行处理；钢筋网片绑扎牢固。
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