充气芯模的空心板抽孔预制施工使用方法与工艺

充气芯模的空心板抽孔预制施工使用方法与工艺：
  （1）充气芯模表面清理：人工小心表面的砂浆、混凝土等杂物，并用清水冲洗干净。
  （2）充气芯模入模：入模时应用麻绳等柔软的绳子牵引橡胶充气胶囊穿入钢筋笼内，并使其纵向接口朝上放置，在入模过程中，应小心防止充气芯模内模触及周围的钢筋或箍筋的弯钩，防止划破桥梁空心板内模。
  （3）充气芯模充气：打开进气阀门充气，充气时设专人观测压力表来控制临测气压。充气芯模当气压达到使用的压力时，将进气阀门关闭充气芯模。一般施工单位所使用的桥梁空心板内模在施工过程中会采取利用一台6m3的空压机交替充气直至达到使用压力（有时使用三通接头同时加压），充气芯模尤其注意在充气过程中不得超压，充气芯模否则可能因压力过大而导致充气芯模内模爆裂或桥梁空心板内模局部变形达大而影响预制钢筋混凝土空心板的外观质量，充气芯模不同规格的空气板胶囊的充气控制压力也有所不同。
  （4）充气芯模固定：由于桥梁空心板内模在充气过程中会产生上浮的现象，充气芯模从而影响预制板的顶板厚度和钢筋保护层的厚度，造成混凝土厚度不足。充气芯模因此必须在上、下、左、右对桥梁空心板内模加以固定。一般施工单位采取的是在橡胶芯模安装完毕后，充气芯模在主筋上绑扎或焊接“Ⅱ”形或“Ω”形的定 位箍筋（有时配以塑料@800mm），防止橡胶芯模上浮。
  （5）充气芯模振捣：振捣必须使用高频振捣棒从两侧同时振捣，用来防止桥梁空心板内模局部左右移位现象，而且在振捣过程中振捣棒不能触及桥梁空心板内模，以免损坏桥梁空心板内模。
  （6）充气芯模拆模：在混凝土初凝后2h内进行，打开阀门放气后，充气芯模即可将桥梁空心板内模自构件中抽出（为了便于拆模，可在桥梁空心板内模表面涂少量的脱模剂），脱模的时间主要是由混凝土的水灰比、水泥标号、混凝土标号、当日的施工温度及养护决定，充气芯模一般在用手指按压混凝土表面只留有很模糊的指印时进行拆模。
  （7）充气芯模养护：养护同一般的钢筋混凝土构件，充气芯模可以采取洒水覆盖的方式，不同的是在空心板梁中间的空心部位也应该浇水养护，充气芯模两端可以用粘土封堵，灌水的高度应达到空心部分的1/2以上。充气芯模后进行端头封堵的工作。

河北雪雷橡胶制品有限公司：www.qina*** www.xiangjiao***   气囊封堵产品全国统一客服电话：13081008217   0311-80773691