供应优质外圆抛光机 外圆抛光机厂家 精密外圆抛光机

　　1）圆管抛光机应安放在平整的混凝土基础上。
（2）圆管抛光机机安装时先找正主机，再以主机导向轮轴线为基准，找正给，出料装置的主动导向轮轴线重合，其同心度误差不应超过1/1000.。整机找正后打膨胀螺栓进行固定。
（3）主机与给、出装置的传动用万向传动轴连接。
（4）主机排风口与除尘器之间根据现场情况连接，本机床随即不配置除尘器，用户如有需要，请签署合同时申明。
（5）圆管抛光机内电器接线电器接线图与控制柜连接。
圆管抛光机的调整和操作
（1）改变不同直径圆管的抛光需要对机床做如下调整。
（2）调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。
（3）调整给、出了装置承重托轮位置，使工件在主、附机的位置在同一直线上。
（4）调整方法：将圆管置入主机（主机应处于停车状态），退出磨头。松开托板锁紧螺丝，转动托板调整手轮。直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板。松开给、出料装置承重托轮的锁紧螺母，转动调整手柄，使圆管在主、附机的位置保持一致。
（5）首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。
（6）驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。
（7）弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。
（8）要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。
（9）圆管抛光机应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。
（10）圆管抛光机的调整和试抛工作完成后既可连续工作。

外圆抛光机主要特点：结构简单、操作方便，适合细长、大短直径工件的抛光打磨与拉丝，特别适合超细直径工件的加工。导轮转速可调，满足不同直径、不同速度的工件的打磨与抛光要求。可选加装冷却及除尘系统，可装砂轮。
外圆抛光机主要用于：电镀、圆管、圆棍、气弹簧杆，丝杠、气筒，五金，建筑接头、电镀，车辆配件，钢木家具，标准件等行业的各种轴类、管件与棒料外圆表面抛光打磨及拉丝。
外圆抛光机磨料耗材选择广泛可选用千叶轮、尼龙轮、布轮、麻轮羊毛轮及碳化硅镜面抛光轮等。与传统的抛光除锈工艺相比，外圆抛光机机具有设备投资少，占地面积小，维修方便，操作简便，工艺成本合理等优点，圆管外表面抛光质量远远超过磨光工艺。
外圆抛光机磨头机型参数资料可咨询厂家（可选磨头数量1-15个）