年产20万吨型煤生产线

型煤企业的众多生产设备中，压球机是重中之重，因为其产量高、使用简单、压制球团应用范围广等诸多优势而成为煤粉制球工作中的主力机器。但是对于高产能需求的型煤企业来说，只有单个的型煤压球机是不能完成产量指标的。佳方式就是建立生产线的自动化、流水线式的型煤产出。
    类似电厂等大型企业，对型煤产品的使用量是非常大的。原因在于相比煤粉原料型煤球蛋的污染更少、燃烧效率更高。符合新形势下国民经济发展要求与环境保护的理念。所以既然是自动化。流水线的作业方式。那么从原料的破碎到型煤球蛋的干燥入库之间的每一个环节都需要不同的设备来完成。
    我们举几个典型的环节和设备，如果料场附近都是煤块的话是不能上机压制的，所以这就必须由型煤生产线的开端破碎机来完成了，碎化后的煤粉就可进入下一道工序。再说型煤压球机吧，所负责的就是对混合搅拌好的煤粉进行压制成型，而烘干机则是对球团进行干燥处理。中间物料的传递有输送机完成。所以每个机器各有分工，共同协调完成整个的型煤生产任务。
    作为知名的型煤设备厂家建议用户选择全套的生产线组成设备出自同一厂家，这样无论是设备的匹配性还是售后方面都更有保证，而且厂家还提供产线的规划设计、机器的安装等工作，省时省力又。华意机器欢迎对我厂型煤生产线设备参观、试机。
    年产20万吨型煤生产线主要由箱式供料机、粉碎机、皮带输送机、双轴搅拌机、搅拌桶、1000型压球机、网带烘干机等设备组成。
      年产20万吨型煤生产线是全自动化的生产流程，节省人工费用，成球率高达99%，是国内先进的型煤生产线。使用低压操纵柜对全线设备实施停止与启动，即节少人工，又实现了安全生产的基本要求。