技术独特的地方:
超声波清洗与其他清洗相形具备洗净率高、遗留物少,清洗时间短,清洗效果好,只要是能被液体浸到的被清洗件,超声对它都有清洗效用。不受清洗件外表式样限制,例深孔、狭缝、凹槽。都能获得清洗。因为超声波http://www.nbxian***/发生器认为合适而使用D类办公放大,换能器的电声速率高,因为这个超声清洗具备节能。它是一种真正高速、高品质、能易成功实现半自动化的清洗技术。若清洗剂认为合适而使用非ODS清洗剂则具备绿颜色环保清洗效用。超声清洗对玻璃、金属等反射强的物体其清洗效果好,而不宜纺织品、多孔多气孔材料、橡胶制品等声借鉴强的材料。
超声波清洗与各种化学的、物理的、电化的和超声波清洗物化的清洗办法比较,具备以下独有特别的长处:
能迅速、彻地扫除净尽作件外表上的各种污痕。
能清洗带有空腔、沟槽等式样复杂的零件。
对作件外表无缺。
可认为合适而使用各种清洗剂。
在室温或合适加温(60℃左右)即可施行清洗。
整机一体化结构易于移动。
节约溶剂、保洁纸、能量物质、办公场地和人工等。
应用:
超声波在电子行业的应用
电子行业是超声波清洗应用早,为普及的行业。
电子零件的清洗:电子零件,如半导体管的壳座、IC的壳座、结晶体的壳座、替续器的壳座、真空管座等。
电子元部件的基体清洗:电子元部件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或分子化合物塑料壳座中形成的,在封装前,不惟对壳座务必清洗,并且也务必对基体施行清洗,如IC芯片、电阻、结晶体、半导体、原膜电路等。
PCB板的清洗:我国电子行业中,绝大部分数公司都在运用PCB,PCB组件烧焊认为合适而使用的助焊药分为水溶型、松脂型和免清洗型三类,运用较多的为前两种,多认为合适而使用超声波清洗机,免清洗型原则上应当不清洗,不过,到现在为止世界各国的大部分数厂家纵然认为合适而使用免清洗型焊药烧焊组件,仍需求清洗。尤其是高疏密程度PCB以及高疏密程度IC出脚不清洗或不认为合适而使用超声波清洗,必将造成高疏密程度线路之间和IC出脚之间吸附尘土,一朝背景湿润程度大,极易发生高疏密程度线间和脚间短路而显露出来故障,而一朝背景干燥,短路故障又自行消逝,这类故障又不易查寻。所以世界各国的电子整机厂均坚决保持对PCB板作超声波清洗。在我国,军工电子整机厂已着手推广,并收到达因为这个举既增长了产品靠得住性,又减低了售后服务成本的两重效益。接插件、连署件、转接器等部件的出产中,电镀和组装前也务必清洗,否则吸附在这些个组装零件上的尘土、油污必将影响其导电和绝缘性能,尤其是一点复杂的多芯连署器特别这么。
电子材料加工成型后的清洗:如晶片、硅片、压电瓷陶片等电子材料是提供元部件厂家的产品,其产品出厂前务必清洗,尤其是作出口业务的厂家,其产品清洗变成一大困难的问题,超声波清洗是管用的路径。
文章来源:http://www.nbxian***/news/132.html
超声波清洗技术的独特的地方及应用
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