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LC-8000系列多通道振动监测故障诊断系统是我公司专为旋转机械而设计开发的状态检测与故障诊断产品，它具有强大的离、在线振动分析功能，通过专用的振动信号处理采集板，获得的现场振动信号，结合强大的综合分析软件来实现设备的故障诊断，主要用于测量、分析和诊断工业领域中的大型旋转设备，例如：汽轮发电机组、水轮发电机组、压缩机组、风机、电机、泵等设备的运行状态及其性能，尽可能的做到预知故障维修，确保机组安全、稳定地运行。LC-8000系列多通道振动监测故障诊断系统可以根据现场的实际情况配置2/4/8/16/32通道的同时振动分析，是现代企业设备管理理想的诊断工具。
LC-8000故障诊断仪系统功能及技术指标：
适用范围
单面、双面现场动平衡功能，可用于几十克到数十吨；转速由30转/分到18万转/分的不同种类转子的现场动平衡
平衡方法
试重法和影响系数法。
开机次数
利用现场原有安装条件，开停机2～3次。利用影响系数法1次起机即可获得配重，达到动平衡校正的效果，大大的提高了工作效率。
试重估算方法
可以根据输入的转子资料结合实际的现场环境自动估算出合理的动平衡试重质量，减少1次开机，大大的提高了工作效率。
配重方法
去试重法、不去试重法；有任意角度法、等分配重法；添加滑块法、滑动滑块法
向导式动平衡操作
提供了完善的向导式动平衡功能，操作者只要按向导一步步进行就可以轻松完成动平衡校正，非常容易上手。
动平衡续作功能
若是因为某些原因而中断了整个动平衡过程，可以由中断处接着向下做，不必从头开始。从而继续完成动平衡过程
故障诊断功能
在平衡之前，可以先进行一下故障诊断，以便确保故障原因就是动平衡不良，避免盲目动平衡；本功能可以诊断设备的常见故障，一机多能。
矢量分解
对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解以及矢量合成，以满足现场安装的客观要求。
平衡报表
动平衡过程完成后，软件可以自动生成动平衡报表，明确转子的基本信息，振动降低情况以及详细的配重信息。
在线帮助系统
结合具体的实例，详细解释软件操作的步骤，以及可能遇到的问题，使软件的学习和使用非常方便
转速适用范围
标准型：300～60000r/min
剩余不平衡量
质量为1mg 振动值：0.01mm/s
平衡效果
一次平衡可使不平衡量减少90以上
振动精度
振动参数精度5％
转速精度
转速精度1
软件
软件二年免费升级，系统终身维护
