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MES在鞋服行业的应用
近几年来，国内服装行业市场竞争日趋激烈，出口价格也持续下降，行业利润增幅小于往年。除了劳动力成本上升以外，还有以下主要因素：
1）缺乏来自产品和制造流程两方面的实时信息，这些信息都是与业务运作、客户订单执行相关联的；
2）缺乏产品制造和业务流程之间的集成；
3）企业缺乏快速反应能力，只有满足消费者快速多变的各种需求，建设具备快速反应能力且适应不同需求的供应链以及库存的快速周转，才能从根本上提高企业的市场竞争力。
这些都是建立在、现代的信息化平台上的，运用生产制造执行系统MES便能很好的解决这些问题。
由于服装制造业属于劳动密集型企业，因此对企业信息化的需求和侧重点主要集中在MES的信息采集、绩效分析等模块。将MES整合到ERP中，使ERP在生产计划模块更详细和准确，对生产过程进行在线管理，使得ERP的功能更强大，更符合企业的需求。
通过中间件集成方式把MES系统的功能模块集成到新的ERP系统中，可以随时随地查询车间的生产情况，采用RFID射频识别技术可以减少人工记录成本，提高信息采集的效率，管理人员和工人都可以通过中间件查询生产现场的情况，同时通过中间件对不同的人员设置不同的访问权限。
传统的条码方式借助于电脑和打印机，将一扎货上的每道工序用条码的方式打印出来，工人在生产的过程中根据自己的生产状况，用剪刀剪掉自己的 工序条码，作为生产凭证，然后统一汇总，由专人将工人的条码菲(工票)扫描到电脑系统。这种方式过分的依赖扫描设备，而不同的扫描设备的误码率不同，导致 计件的准确率不高，同时还带来了纸张的浪费和采集信息成本很高。
采用RFID射频识别技术后，借助于RFID据终端采集技术，将每个菲票的信息存在于RFID电子标签中，工人根据自己的工序，通过采集终端将产品的数量、加工内容等信息直接发送到电脑，完成计菲工作。这种方式有以下优点：
1)实时性高
采用RFID技术后，决策者通过中间件系统可以及时的知道车间的生产进度，有利于决策层对生产计划做出准确的预判和改进。
2)安全稳定
相对于条码计菲，本系统的安全和稳定性大大增强，工人在进行一道工序前只需将物料卡放置于车位读卡器上，就可以完成信息的采集。
3)上通下达，信息共享
生产信息完全透明化，工人可以通过RFID查询机查询到当天的生产情况，管理人员也可以及时的知道当天生产进度。
4)分析流水，解决阻滞
系统自动记录每个工人在哪些时段在做哪些工单，耗时多久，经过分析后决策者可以合理的安排工人的生产，科学、及时的解决生产瓶颈。
5)节约成本
一个RFID的读头可以进行几万次的刷卡记录，而一张RFID卡片的成本在二十元左右。相比条码方式，如果以一个3000人的车间来计算，一年可以节约工票耗材成本36万。
6)提高管理
提高生产力和生产线透明度，节省薪资，责任到个人，减少瑕疵品，优化生产管理流程，减少在制品在生产线上的积存。
ERP系统与MES的集成对于制造业信息化的发展是一个必不可少的阶段，能大大提高企业的管理自动化水平。结合了RFID和中间件技术的新的ERP与MES集成信息系统，不仅很好的解决了底层控制系统和ERP系统之间的断层，也给企业在信息化方面带来厂革命性的变化。
在服装制造业中，MES制造执行系统与ERP系统集成，形成实时化的系统对制造业的车间层进行实时控制。MES主要包括11个功能管理模块： 作业计划安排模块;资源分配和状态管理模块;生产调度模块;产品跟踪;人力资源管理;设备维护;工艺标准管理;绩效分析管理;过程管理;质量管理;信息采集等。
MES系统更重要的是一种管理思想，并不是说某个鞋服企业要实现MES就一定要囊括以上功能。企业应该根据自身的实际情况，有选择的选用MES功能模块，充分利用MES系统的优势，有效降低生产成本，提高市场的反应能力而赢得竞争。
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