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新型洗砂机解决难题。一般机制砂石湿法制砂生产线工艺，原料经过水的喷淋预湿降低粗碎工艺粉尘的含量；破碎工艺采用水淋或湿雾来抑尘；筛分水冲洗可以抑制粉尘，并洗去机制碎石表面粘附泥粉；含泥砂废水经洗砂机提取机制砂后进入三级沉淀池组，溢流清水循环用于生产，含大量泥质物的沉淀尾矿定期清理堆存于尾矿库。
主要问题
(1)耗水量大。2011年湖州机制砂生产线产量近9000万t，湿法工艺约占75％。以0．7m3每t计算，总用水量约4725万m3。水冲洗回头料不经济，且水量控制不好还将影响筛分效率。
(2)占用大量耕地。2006年，为减少砂子洗选取水量和废水排放量，湖州所有砂石矿陆续建立了生产废水三级沉淀系统，全市现有湿法砂石生产点50家，总占地面积约320hm(不含采场)，其中沉淀池组和尾矿库占地约200hm。
(3)地质隐患危害大。制砂生产沉淀池组和尾矿库存在溢流、渗漏和溃坝风险，尤其是在雨季的时候，灾害影响特别大。因此尾矿中大量细砂资源无法回收从而影响机制砂级配。
隆中重工对这三个问题异常的重视，经过研究发明出来了专门用于回收细砂的设备：新型洗砂机.有了新型洗砂机你的沉淀池中泥沙在也不用淤积了。LZ系列的新型洗砂机可以将沉淀池中90%的细沙玩不回收，其中水资源还可以循环利用。所以制砂生产线中加入新型洗砂机，耗水量减少了，沉底池也不用大量的占用耕地了。
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