钢木龙骨与传统支撑的对比
1:用料对比
A、传统陈旧支撑模式根据房间长宽尺寸以0.80M/根的间距竖立架管,再用架扣和横拉架管进行连接固定;
B、新型建筑模板支撑龙骨钢性梁体承重力大,间距只需1.22M,也就是说在架管,架扣,横拉架管上都节省了用料,使用工序,降低了用料开支,同时减少工人施工操作的繁琐;
2:钢木龙骨特点:耐腐蚀,弹性大,钢木龙骨,坚固不变形。耐高空作业摔压,可重复使用达300次。
钢木龙骨内的松木物理性能:
1、材质轻、柔软,韧性中等;
2、强度和抗震性能低,抗腐蚀性中等偏低;
3、不易翘曲变形。
钢木龙骨内的松木加工性能:
1、使用手工或机械工具进行车削和刨削等一般性加工时性能佳;
2、蒸汽弯曲性能佳;
3、胶粘性能佳;钉钉、开榫的性能佳,不需事先用填料填充孔隙;
4、上色等表面处理性能佳,不过着色时可能会出现吸收不匀的斑点。
钢木龙骨与建筑模板的搭配使用
在建筑施工中,模板是形成混凝土结构的重要工具,而钢木龙骨则作为模板的支撑系统,两者相辅相成,共同确保施工质量和安全。钢木龙骨与建筑模板的搭配使用,主要体现在以下几个方面:
1. 提高模板支撑强度:钢木龙骨的高强度特性,使得模板支撑系统更加稳固,能够有效抵抗混凝土浇筑过程中产生的侧压力,防止模板变形和跑模现象的发生。
2. 保证施工质量:钢木龙骨的高平整度和稳定性,使得模板安装更加平整、紧密,减少了混凝土表面的不平整度和气泡等缺陷,提高了混凝土的成型质量。
3. 加快施工进度:钢木龙骨施工便捷,减少了模板安装和拆卸的时间,加快了施工进度,缩短了工期。
4. 降低施工成本:钢木龙骨的高周转次数和低损耗率,使得施工成本显著降低。同时,由于其规格尺寸标准,减少了施工过程中的材料浪费和人工费用。
以某高层住宅楼的施工为例,该项目在剪力墙、框架柱、梁、板等部位的模板支撑中,大量采用了钢木龙骨。在施工过程中,钢木龙骨凭借其高强度、稳定性和施工便捷性,有效提高了模板支撑系统的整体性能,确保了施工质量和安全。同时,由于钢木龙骨的周转次数高,大大降低了施工成本,加快了施工进度。此外,钢木龙骨的节能环保特性也得到了充分体现,符合当前绿色施工和可持续发展的要求。
创新钢木龙骨生产厂家节省成本
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