钢包木起到模板支撑骨架的作用。适用于墙、柱、顶板,代替木方。在传统施工工艺中,建筑用模板支撑体系中的次背楞为木方结构。首先,其由于自身为固定尺寸产品,没有按照建筑物设计成模数化,建筑物标高多种多样,所以在施工过程中要进行截断,这个截断的过程势必会引起浪费。而且木方只能越切越短。其次,由于传统工艺是木方与钢管结合的形式,材质强度大小不一,会因为木方变形而产生跑模的问题。再次,由于混凝土浇注是一个湿作业的过程,所以木方会受潮而变形,随着使用次数的增多变形就越大,导致在施工过程中随着楼层的增高,施工质量越来越差的问题。新型组装式模板中的墙体模板次杠为钢制产品,采用薄壁c型钢包木形式由钢包木方设备加工生产,强度大且重量轻,因含木达到了木方的使用效果,更增加了强度。作为模板的竖楞使用,直接接触模板,在立墙模板板面安装完毕后,直接竖直按要求的间距平行排开即可。起到模板支撑骨架的作用。
新型剪力墙加固体系是由横梁、竖梁、阴阳角、过口卡、穿墙钉(带母)、新横梁插销、十字垫片等组成。全部采用壁厚2-2.5mm高性能冷轧钢板成型;冷轧钢板具有自重轻、耐腐蚀、弹性大、强度高坚固不变形等特点。所有表面处理为电泳漆,防腐性能由于镀锌处理。新型剪力墙加固体系通用于明柱模板支撑组合结构和过梁模板支撑组合结构。
其优点搭建起来更加方便快捷,节约成本,提高施工速度!浇筑后平整度极高,现场整洁美观,彰显企业实力。钢木龙骨加固体系产品组成。
1.竖梁:用厚度为2mm的冷轧钢板冲压轧制成型,而后焊接而成,由外套、活节、梁芯组成,高度可自由伸缩调节,适合任意墙高,其结构和性能相同于明柱模板支撑组合结构的竖梁。
2.横梁:横梁由外套、梁芯、活节组成、外套和梁芯上打有供穿墙螺丝调整尺寸的长方孔,通过穿墙螺丝紧固竖梁和模板,在混凝土浇筑时不涨模。
3.阴阳角:阳角用于内外墙转弯处与横梁连接,施工时节点平整,剪力墙角度准确。
新型的剪力墙支撑组合结构特点:
1.新型剪力墙模板支撑系统主要构件标准化,适用性强主、次背楞(龙骨)长度按标准模数制作,钢木龙骨生产基地,不受结构、层高、开间大小限制,无损耗根据建筑物不同尺寸可任意组拼,也可整版拼装后吊装使用,通用于任何房屋结构。
2.新型剪力墙模板支撑系统施工简单、方便本模板体系的组成多采用插口与销钉式,安、拆简单、方便,施工速度快,与传统支模工艺相比,可提高工效,周转率高,理论周转使用可达300次。
钢包木,是由钢管和木方组成,采用国标Q235A镀锌带钢管,规格标准50cm*50cm,壁厚有1.5mm和1.8mm,镀锌含量每米60-80克。双面冲压开孔成型,孔型2.5cm宽,15cm长,相邻两孔间隔10.5cm,既减轻重量,又保证荷载。管内部填充木方为4.65cm*4.65cm的花旗松木、铁杉松木,硬度高,抗磨损性强,稳定性好,韧性强,不易形变和腐烂。装配木方饱满度93%以上,钢包木用途广泛操作简便、省时省力、力理面积均匀、便面平整等优点、大大节省了工程进度和材料成本。
钢包木 40*60。
壁厚1.5mm-2.5mm之间,双面冲孔成型。孔型2.2cm宽,15cm长,两孔间隔10cm-15cm,即减轻重量,有保证载荷。
型 4000mm等,同时有连接套,并可连接成任意长度。
在建筑施工中,墙体模板加固传统施工是竖向龙骨,采用40*80mm木方,横向主 ,横向主龙骨间距450mm。使用模板新型加固体系钢包木,减少了周转材料的投入,降低了劳动力,也减少了搬运及吊装次数,提高了施工效率,保障了施工进度。
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