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测振仪的使用情况
近几年来全国供水企业在设备状态监测方面不同程度的开展了工作。九十年代初就有水司使用脉冲测振仪、油质分析仪、多路计时仪等仪器。由于缺乏规范管理及技术上的指导，仪器下发到车间维修工或运行工手中后，鉴于技术水平不一，应用上有很大的随意性，加之仪器本身性能上不稳定，操作不便捷等各方面的原因，使此项工作未能很好地坚持开展下去。但经过一段时间的工作开展，深感供水企业，特别是水厂应用状态监测技术的必要性。天津、福州、兰州、广州、宁波等水司，都相继开展应用测振仪指导机泵大修理的工作。一些水司已经取得了好的成绩，获得到了许多宝贵的经验，还有一些水司则刚刚开展或将要开展此项工作。
以天津公司为例，1996年天津公司利用新开河水厂扩建引进资金的机会，在引进产水设备的同时，引进了一批设备状态监测仪器。这次接受了以往的教训、从设备选型、人员配备到管理模式上，都突出切实可行、注重实效。由公司设备部门专人负责推动监测工作，根据仪器特点及被检设备具体情况设计必要的报表，用专群结合的方法开展测试工作，公司选定重点厂、重点设备进行定期（每月）测定，为增加监测密度和监测面，在仪器拥有量许可的前提下，将仪器下发到基层各水厂，在培训厂设备管理人员后，使之能应用仪器测定。基层水厂将测定数据填入现场检测记录表（表l），定期报给公司设备部门，公司设备部门的检测人员则根据上、下两层人员的检测结果，画出变化曲线（表2），也可应用分析软件做出分析曲线，做到随时掌握设备的运行状态，指导水厂适时更换润滑油、易损件直至解体大修筹，使设备保持在良好的状态下运行。
结论：
新开河水厂送水一泵房7#泵，型号为32SA-10，电机容量100千瓦。在1997年12月份时运行到5875小时，按以往惯例应做大修理了，可是应用测振仪测试结果值正常（速度值高为1.46mm/s，加速度值高为3.54m／s2，位移值高为13μm）完全可以继续使用。因此公司设备管理人员与厂里协商对此泵在加强巡视的基础上延长大修周期，当机泵运行6700小时时，发现轴瓦处温度过高，（靠背轮一侧1#轴瓦在56～63℃），但测振值仍正常。通过分析是油中杂质过多，建议水厂换油，换油后再进行测温，温度正常（47～50℃），又继续运行直至1999年1月4日；机泵共运行9536小时，考虑到机泵运行愈万小时，又是高峰供水前，故对此泵进行正常大修。解体大修时轴承没有发现问题。
芥园水厂送水泵房6#泵，型号为28SA～10A，电机容量630千瓦。在一次正常大修理后、验收时用仪器自行检测，发现测值不正常，设备管理人员不予验收签字，建议维修工人再度检修，避免了水泵带病运行。
通过一段时间对测振仪的使用，确实尝到了应用测振仪指导机泵大修理的甜头，同时也得到了水厂领导和维修工人的认可，从由他们配合公司检测到他们主动应用仪器检测，同时通过测试工作的开展也提高了设备管理人员及维修工人的技术水平。
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