通州区基坑支护公司/基坑锚杆支护/基坑降水

基坑支护、基坑锚杆支护、基坑边坡锚杆支护、基坑注浆支护。1、施工放线：根据设计要求，用全站仪放出坐标控制点，能满足设计放坡要求，放出水准点及变形观测点，对所放出的点要妥善保护。
　　2、土方开挖
　　喷锚网支护工程施工的特点是在施工程序上为边开挖边支护，分层开挖，分层支护，挖完亦支护完，所以，要求土方开挖必须和支护施工密切配合，使挖土进程和喷锚网支护施工形成循环作业。
　　1）根据施工计划要求，首先确定基坑放样尺寸，放线进行层土体的开挖，分层开挖高度控制在1.5m以内，分段开挖长度应控制在：层为20m，第二层以下每层开挖长度控制在8~10m，同一层的两个开挖段应间隔跳挖。
　　2）下层土或相邻段土体的开挖必须等待到上层或相邻段喷锚网支护施工完毕48h后方可进行；在开挖过程中挖斗不得撞击边坡网壁和锚头。
　　3）根据施工计划安排，沿基坑四周挖出一条宽6m~8m，深1.5m的工作断面,断面挖出后,喷锚网施工便可立即投入按序施工,待分层分段喷锚网支护施工完毕后,除运土进出口通道外,再把基坑中部的土方由内向外进行一次性挖掘,边挖边退,出土区后有喷锚网施工封闭基坑边坡。
　　4）严格控制土方开挖，挖土应服从喷网支护工作的程序及安排，严禁超挖和欠挖，以确保基坑边坡比例。
　　3、修边坡
　　基坑开挖使用机械进行大开挖，机械开挖后，断面不一定符合施工要求，需要进行人工修整，要求断面平整，为后继工序提供便利。
　　4、安装锚杆与注浆
　　1）注浆锚杆按设计及施工质量验收规范要求制安。
　　2）根据设计要求，选择合理的机具。
　　3）作业时调整好角度，按设计要求施工，避开邻近地下管线，锚管轴线与设计轴线的正常偏差在规范允许范围内。
　　5、安装钢筋网
当坡面人工修好后，挂坡面钢筋网，钢筋网采用Φ6@200*200双向，与锚杆端部紧密绑扎，并用加强筋和井字架将锚杆与钢筋网焊接固定，以增强其整体刚度。
　　6、土钉墙施工方法
　　1）上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到强度的70%后，方可开挖下层土方及下层土钉施工。
　　2）开挖速度要与土钉的施工速度相协调，即分层开挖，每次开挖至土钉标高下500，严禁超挖。在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度±20mm，在坡面喷射混凝土之前，应清楚坡面虚土。
　　3）土钉墙支护施工顺序：土方开挖至排土钉下500 → 排土钉施工 → 挂网喷射混凝土施工 → 三天后进行第二层土方开挖 → 以此类推直至基底。
　　4）钢筋土钉施工顺序：钢筋土钉制作 → 机械成孔 → 一次注浆至浆压上升，水泥用量不小于20Kg/m，二次补浆至孔口冒浓浆，水泥用量不小于10Kg/m。
　　5)土钉注浆采用纯水泥浆，水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥, 水泥浆水灰比0.45。
　　6）土钉锚固段承载力设计值：粉质粘土层中，12KN/m，砂质泥岩层中，18KN/m。
　　7、喷射混凝土
　　1）喷射混凝土强度等级C25，喷射混凝土配合比由实验室提供，采用42.5R普通硅酸盐水泥。
　　2）混凝土拌和料在进入喷射机料斗前，要充分拌和均匀，拌和的灰料要随拌随用。
　　3）喷射混凝土应自下而上分段进行，防止混凝土因自重而产生裂纹和脱落，合理划分喷射区段，保证喷射质量，减少喷射回弹损失，提高。
　　4）在喷枪操作时，由于混合干料在喷头处与水混合后就很快喷出，喷料来得不均匀时，易于掉落，因此喷头宜缓慢地、均匀地、呈螺旋形轨迹移动，使料束喷至支护坡面成小圆圈，保证混凝土均匀和冲实捣密。
　　5)喷射混凝土的回弹物，骨料条件许可时应尽量收回，在骨料重复使用时，掺入量不能大于新鲜骨料的30%。
　　6）喷混凝土平均厚度要符合设计要求（80㎜），混凝土必须覆盖住钢筋网。
　　8、注浆
　　a) 压力注浆的浆液配制，采用强度等级为42.5R普硅水泥,水灰比为0.4～0.45; .使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验，每根锚杆注浆量不小于40L/m。
　　b) 采用一次性压力注浆，注浆压力为0.6MPa，当地面泛浆时而注浆压力和注浆量均未满足要求时则可停止注浆工作。
　　c) 水泥浆液应拌和均匀，拌和的浆液在初凝前用完，随拌随用，防止结块。
　　d) 在孔口设置有止浆器，使其与孔壁紧密配合，在止浆器上将注浆管插入注浆孔内，并深入孔底以上0.5m处，在控制的压力条件下注满为止，注浆开始或中断30min以上时，应用清水润滑管路和注浆设备，注浆结束后，及时清洗管路和注浆设备。
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